任何造型任何口味都可以做,向工业物联网进军
分类:机械设备

最近,福州市大件垃圾(园林)处置厂PPP项目项目作为首个大件垃圾PPP项目,打破了大件垃圾市场化的“零封”局面,并为大件垃圾处理市场的BOT补贴价格提供了重要参考。预示着未来在环卫末端(包括循环经济园)中或将继厨余垃圾以外,也将开始出现大件垃圾、建筑垃圾、可回收垃圾等单独处置的市场机会。 近日,福州市大件垃圾(园林)处置厂PPP项目项目(编号:GXTC-1848028)尘埃落定,福建东飞环境集团有限公司、福建省惠一建设工程有限公司/福州美佳环保资源开发有限公司组成的联合体成中标社会资本方。预计总投资约6029.57万元,其中PPP项目投资额为5316.85万元、政府配套工程投资额712.72万元,回报机制为可行性缺口补助,中标金额:大件垃圾处理补贴费单价:60元/吨;园林垃圾处理补贴费单价:10元/吨;大件(82吨)收运补贴费单价:130元/吨。处理规模为:大件垃圾100吨/日、园林垃圾60吨/日。 作为首个大件垃圾PPP项目,这一标讯打破了大件垃圾市场化的“零封”局面,并为大件垃圾处理市场的BOT补贴价格提供了重要参考。E20研究院执行院长薛涛指出,在以垃圾分类为指引的城市固废精细化管理格局中,生活垃圾前端分类的逐步加强对后端处理能力的适应有较高要求,并带来后端单元BOT细分品目投资运营的新机会。 此举于传统的生活垃圾焚烧以及最近启动的有机废弃物处理、建筑垃圾消纳等细分领域发展之余,又如约新辟了市场,将长期混沌无序的大件垃圾纳入正规处理体系,至此,适应我国城市生活垃圾分类要求的末端处理体系开始成型,分类后各类垃圾的后端处理市场得以初步完善。 值得注意的是,作为PPP模式的关注要点,大件垃圾PPP项目政府对收运环节往往提供一定保障,以分担社会资本的需求端风险,本项目方案设计体现了这一点;而除开政府补贴外,企业对资源化产品进行销售并获得一定收益保障,使得本项目可归为可行性缺口补助形式,而因此不会因PPP项目的纯政府付费被紧缩而受到太大影响。 这一探索是我国大件垃圾处理市场化征程中的一个典型事件,随着政策的完善和市场的进一步成熟,预示着未来在环卫末端(包括循环经济园)中或将继厨余垃圾以外,也将开始出现大件垃圾、建筑垃圾、可回收垃圾等单独处置的市场机会。 前端:需求风险合理分配,PPP交易结构正视大件垃圾“收运难” 根据《大件垃圾收集和利用技术要求》(GB/T 25175-2010),重量超过5千克或体积超过0.2立方米或长度超过1米,且整体性强而需要拆解后再利用或处理的废弃物(如废家具)及各种废家用电器、电子产品等被定义为大件垃圾。与装修垃圾、建筑垃圾等许多传统环卫收运体系之外的垃圾类似,大件垃圾在收集端长期面临着“无人收”的尴尬境地。由于大件垃圾的体积及重量较大,传统的垃圾收运模式并不适合大件垃圾的收运。同时大件垃圾的产生存在较大的不可预测性,无法参照传统环卫定时清运的形式对产生的大件垃圾进行处理,对大件垃圾的收运体系提出了更高的要求。 据了解,我国大件垃圾处理设备并非首次上马,但由于收运成本高、产生量不确定、政府不保底等诸多因素,目前国内并未出现值得参考的纯市场化的大件垃圾处理案例。由于产量不均、收运成本高且难以深入环卫链,许多大件垃圾处理设施由于“吃不饱”而被迫闲置的案例不在少数。福州大件垃圾PPP项目成功将需求风险从企业端转移至政府共担,合同要求政府承担协助处理企业收运的义务,并可能设置一定保底量以确保企业正常运转。这样的模式使这类大件垃圾bot项目模式上有些接近较为成熟的生活垃圾bot类型,企业可以将关注点更集中在后端的妥善消纳和资源化上。 末端:“大块头”破碎拆解“有去处”,终端处理设施压力得释 除了前端的收运难题,大件垃圾的专业末端处理设施缺失是其面临的另一个困境。在过去很长一段时间里,由于末端没有处置设施的存在,大件垃圾缺乏正规去处,除统一堆放于填埋场外,管理部门无能为力,只得放任其随意堆放,难以有效处理。一些家具类大件垃圾如木质的旧家具,皮质沙发等热值往往较高,环卫部门也曾考虑过焚烧处置,但受制于其体积过大,如果不事先进行拆解,根本无法投料到焚烧炉中。因此,无法拆解的大件垃圾只能采用填埋方式,造成明显的资源浪费,并且对末端处理设施带来了较大的处理压力。而专业的大件垃圾处理厂,通过其预处理的破碎、分选环节,将轻松解决“大块头”的分解难题,并对其中有价值的可回收资源加以利用,减轻资源浪费;对低价值但高热值的成分则可运至焚烧厂,减轻能源浪费,尽可能减少了填埋量,也避免了对焚烧设备的损耗,释放了末端焚烧和填埋设施直接消纳处理的压力。 出路:产品销售收入+可行性缺口补助“双保险”,资源化水平成盈利关键 回报机制上,本项目属于准经营性项目,回报来源为铁类金属、优质木材、原木、翻新家具(大件)出售的销售收入,从财务可行性上看,是预期经营性收入不能完全覆盖投入成本和必要的回报,需政府补贴部分垃圾处理补贴费及收运补贴费的项目。故此,本项目设计为可行性缺口补助的回报机制。 在可行性缺口补助的机制设置下,如何提高前端分选水平和各类资源化产品质量,就成为了项目盈利的关键环节,也直接激励了中标企业提高处理能力以实现更多盈利。本项目资源化处理涉及大件垃圾和园林垃圾两类,经过破碎、分选、回收等流程后可取得资源化收益的产品不在少数。在前端需求风险得到分担的情况下,企业以可行性缺口补助为托底,专注末端产品收益最大化,整个项目做到高效、可持续的运转需要企业不但在厂内的技术和管理上有突出能力,也要善于产业链后延,从后端资源化上挖掘更大收益。而设计这一点恰恰体现了ppp风险分担和激励相容的核心要素,在政府提供一定辅助下,发挥企业的自主优势提高效率降低成本。 (1)大件垃圾:针对废旧沙发、床垫、桌椅、托盘、汽车轮胎等体积较大、整体性强的大件垃圾进行破碎,将铁质金属磁选分出,分选出的木料可以直接转运至垃圾焚烧发电厂焚烧发电,也可制成生物质燃料;其他材料可以作为下道加工利用的原料。 (2)绿化垃圾:针对绿化作业、台风天气产生的树枝、树干、树根进行破碎,破碎后可以直接转运至垃圾焚烧发电厂焚烧发电,也可制成生物质燃料。 标杆:市场化处理首标,大件垃圾处理“明码标价” 项目公告显示,本项目中大件垃圾处理补贴费单价:60元/吨;园林垃圾处理补贴费单价:10元/吨;大件(82吨)收运补贴费单价:130元/吨。作为大件垃圾PPP首标,本项目为同类项目的收运处理补贴定价提供了重要参考。值得注意的是,城市各种废物均有一定的资源化价值,但要达到安全处置的要求,所需成本往往难以完全由正规资源化产品收益覆盖。而非法利益链由于不计安全代价和环境风险,往往成本低廉而非法收益不菲,因此在节约资源和降低环境风险的要求下,正规资源化企业在收运、处理环节的市场价格竞争中存在明显劣势,政府补贴是必要的。而当前我国城市管理中这部分补贴的缺位,是大量各种废弃物得不到正规安全可控资源化的重要原因。无论污泥、建筑垃圾、餐厨还是其他低价值垃圾,在正规处置中收支难以平衡的情况下无奈走向弃置浪费乃至非法利益链,反而造成环境风险。这个项目的意义恰在于此。 大件垃圾就是这类困境的典型代表之一。我国大部分地区的大件垃圾并没有合理的盈利模式和补贴标准,除了少量政府购买服务进行处理的地区之外,只有部分通过二手交易、废品收购等途径消纳,资源化的商业模式很不成熟。2015年起,广州首尝根据当地低值废弃物的补贴政策来给予处理企业一定补贴的方式,处理企业的处理成本需通过回收后的低价值物计重领取补贴来承担,处理后的废玻璃类、废木质类、废塑料类低价值可回收物以广州市上年垃圾处理综合单价领取补贴。 然而,这种仅根据拆解后大件垃圾中的部分“零件”——低价值可回收物的重量来计量发放补贴的方式,往往难以负担收运、拆解以及处理等全流程成本,并且由于仅针对其中的低价值物,处理以“无害化”为导向,无法调动企业提高资源化水平和利用效率的积极性,难以实现市场化推广。 福州大件垃圾PPP项目的落地,对全国大件垃圾处理企业可谓迎来利好。大件垃圾的收运、处理及园林垃圾处理价格得到明确,在可行性缺口补助托底的基础之上,资源化产品成为企业的盈利点,商业闭环得以打通。 趋势:大件垃圾市场化链条盘活,循环经济园有望再添新成员 值得关注的是,福州近期在固废处理方面可谓“大手笔”,近期突出的四大项目建设金额累计超过16亿。除了大件垃圾及园林垃圾PPP项目之外,红庙岭厨余垃圾处理厂项目为居民端分类的厨余垃圾处理提供了专业处理设施,生活垃圾焚烧协同处置项目则集城市生活垃圾(含餐厨及厨余筛上物)、垃圾渗滤液处理厂污泥、餐厨固渣(含预处理固渣和厌氧沼渣)、厨余沼渣等多种固体废弃物处置于一体,并承担大件垃圾、园林垃圾处理设施分选后的低价值垃圾焚烧工作,在能源循环的层面实现了部分固废产业循环。 E20研究院认为,在基础设施集约化管理趋势下,循环经济园这种高度要素集约型园区结构将成为城市固废处理的发展趋势。在“两网融合”逐步打通的未来,以大件垃圾、电子废弃物等为代表的可回收垃圾处理体系将与传统的末端焚烧设施甚至危废处理设施加以协同,通过园区内物质循环、能源互补等链条的逐步打通,进一步降低处理成本,完善商业模式,共谋盈利空间。

据文汇报报道,11月5日,瓦克化学亮相首届中国国际进口博览会,展出集团近年开发的前沿技术和产品。其中包括在汽车、航空航天、医疗和机械工程等领域拥有巨大应用前景的ACEO有机硅3D打印技术以及可赋予口香糖个性化的颜色、形状和口味的口香糖3D打印技术。 据介绍,ACEO有机硅3D打印是全球首创的基于有机硅弹性体的3D打印技术,采用DOD技术按需滴胶,可用于生产各种几何图形复杂的部件配件以及此前无法生产的“不可能的产品”。 全球首创的瓦克口香糖3D打印采用了公司全新CAPIVA预混型口香糖胶基,CAPIVA的粘度比传统胶基低得多,因此可以采用3D打印机进行加工。这种新技术可使口香糖的形状不再局限于条状、粒状或块状,也可添入果汁、咖啡或植物提取物等众多水基天然食品配料,能够赋予口香糖个性化的颜色、形状和口味。相比传统口香糖,用此技术制作的口香糖粘度低,容易从物体表面移除。

随着2018世界物联网大会在江苏无锡落下帷幕,“万物相连”的概念在公众中渐渐清晰,“智慧+”场景成为现实。然而,在复杂多变的工业场景中如何实现互联互通并保障数据安全,成了亟待解决的问题。如今,这个难题有了解决方案。 仅需一点纳米墨水、一台高速赋码打印机、一个读取器,国内一家上市企业生产转子需要的小铁块就能够被轻易标识,并经历1000°C的高温炙烤与水洗铁刷,进入企业的数字生产线,成为工业物联网这张大网的一部分。这些做法在过去难以想象,但刘华博士和他的团队研发的纳维码数字标识技术做到了这一点,并且拿下了千万订单。 纳维码技术成功地打通了严苛的工业环境中物与网的环节,使工业产品与产品零部件能够与物联网相连。这项神奇的技术是如何做到这一点并被市场看好的?记者带着疑问采访了高铭科维科技无锡有限公司的负责人刘华。 需求催生技术,“小发明”找到大市场 纳维码技术实际上是基于空间编码技术、采用新型发光材料的光学编码与识别技术。简单说就是一改过去条码和二维码的编码与印刷方式,用纳米材料制成的纳米墨水代替普通印刷材料,把平面的黑白印刷点变成立体发光点,通过光学编码进行数据承载,并使用特殊光学手段进行快速识别。 纳维码技术可以成为物联网感知层面的应用技术,纳维码的标识能够成为万物相连的基础节点。 “与传统编码相比,用新型材料打印出的纳维码好处显而易见。首先它是附着在物体上的,几乎看不见,最小能够达到2—3毫米,不影响物体本身组织结构。其次它性质稳定,光学材料的特性决定了纳维码在现有技术条件下至少100年不会灭失,可以经受包括高温、流水、切割、打磨、焊接等各种环境的考验。最重要的是安全,目前来说光子的排列组合是不可复制的,相当于一个物体只会有唯一一个‘身份证’。而且纳米墨水非常便宜,4毫升就能印刷80万个码。”刘华介绍说,纳维码这些特性满足了工业级别物联网应用在生产、流通、储存与成本控制等环节对感知技术的多方面需求。 刘华学的是物理专业,“对于学物理的人来说,数字标识、数字编码不是什么难题。但将数字标识、数字编码应用到实际当中,让它能够对任何一个物体进行标识,使企业因此能有效地对产品进行管理,这就不容易了。”他说,数字标识、数字编码落地遇到了很大瓶颈,之前没有技术能够满足需求。 2000年,刘华出国进修,在澳大利亚国家激光工程中心做研究员,正好遇到了这种在任意物体上进行标记的研究课题。 刘华和团队通过解决材料与识别问题,攻克了该项技术难题。 很快刘华就发现纳维码技术不光能够解决物体标识这一个问题。 物联网场景要求万物联通,物联网的出现无疑带动了二维码技术、电子标签技术、传感识别技术的兴起,但现有的感知技术并不能适用全部场景,尤其是在工业领域。“我们不可能为每一个纸张、皮革、陶瓷、金属等材料制成的零部件和产品装上电子标签,而且原有技术制成的标签,不仅成本高,也很难在后续的生产环节中保持稳定。”刘华说,这就需要一个新的解决办法,而将纳维码技术运用在物联网场景中,则能够补充现有感知技术的短板。刘华的“小发明”找到了大市场。 为量产跑遍全球,成果最终叶落归根 看到了纳维码技术的应用前景,刘华和团队里几个核心技术成员很快在澳大利亚创立了独立的研究中心,推广纳维码技术的市场化应用。 然而,出了实验室,他们就不得不面对一个现实问题——量产。“技术太新了,关键技术使用的纳米材料、数字打印设备、识别设备等,没有供货商能够大量提供。”刘华说,在实验室里,1试管纳米材料够一个研究者使用5年,但要想纳米墨水量产,1试管材料肯定是不够的。刘华团队跑遍了全球,最终失望而回。 无奈之下,为推进已有研究成果的转化,他们决定自主研发所需材料。解决材料的问题花了4年时间。不过,结果令人欣喜。澳大利亚国家纳米生物光子工程中心主任Jim Piper教授接受采访时表示:“通过自主研发,刘华团队在纳维码技术使用的材料生产上掌握了话语权。” 刘华介绍,随后团队又从零开始,自主研发了专用打印设备与识别设备。 翻过了量产这座大山,更加现实的问题摆在刘华面前。在为技术找市场的过程中,一家提供货币防伪技术的全球顶尖公司,想要收购纳维码技术作为货币防伪技术使用,刘华不能接受。“继续研发纳维码技术是想与物联网产业接轨,但在海外难以找到市场支撑,他们对新技术的接受度不高。把纳维码技术作为防伪技术我们认为是‘降级’使用。”刘华难免有些沮丧。 2016年,刘华回国,目睹了国内物联网产业的蓬勃兴起以及国人对新兴技术的热情,他做出判断:中国很有可能在物联网产业上弯道超车。 与团队商量后,刘华立刻在无锡这个中国物联网产业高地创建高铭科维科技无锡有限公司,负责技术成果的落地。“回国短短一年半,已经非常幸运地证明,当初的选择是正确的。物联网发展真正好的土壤在中国,纳维码技术很多产业化成果在回国后迅速‘变现’了。” 获得工业领域大单,迎接更多应用挑战 回国进行纳维码技术的成果转化,刘华首先要面对二维码。“在国内,二维码技术已经非常成熟,不可能因为应用推广纳维码这个新兴编码技术,就把二维码技术一脚踢开。”这就需要在既有市场接受度下,让市场对纳维码合理认知。包括纳维码这个名字,也是刘华团队在与中国物品编码中心等机构的沟通交流中,为方便市场理解而拟定的。 安全一直是物联网产业发展的重中之重,但之前的编码技术在安全方面做不到充分保证。“纳维码不可复制、独一无二的特性,还可以做监管码使用。”无锡市物联网产业协会秘书长彭静说。 这也坚定了刘华团队将纳维码技术转化落地为监管码的信心。而其安全性已经引起了中国标准科技集团有限公司的兴趣,“目前我们有一些小范围的项目正在试行中。”刘华说。 更大的订单还是来自工业领域。对于一个初创的企业来说,能够接到上市公司总额千万的项目无疑令人振奋,这家上市公司为西门子、通用电气公司提供工业用转子,而后两者要求供货商提供的产品能够有长达20年的质保,即要求20年内供货商提供的产品必须能够追溯来源。“纳维码技术刚好满足了要求。”该公司负责人介绍。通过手持读取器读取纳维码,产品信息瞬间会被获取,如果发生质量问题,也可以知晓是哪个环节出了问题。 彭静表示:“粗笨原材料能够被标识,这对国内智能制造行业的升级有非常大地推动作用。智能制造关键在于信息化,现有的工业物联网事实上面临着有平台无数据的困惑。”为了产生数据,企业需要进行周期很长的新生产线开发,一般企业不愿意花费精力去做这件事。这也给刘华团队带来新的挑战,他们需要再次扎根,二次开发,为企业做数据收集。 “这既是挑战,也是机遇,团队目前正跳出纳维码技术的单独应用,往工业4.0平台发展。”刘华希望能有更多的团队加入进来,一起为工业物联网产业提供更好的解决方案。

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